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矩形容器E型计算书

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常压矩形容器E型(监测池)
ATM Rectangular Vessel E Type
注:
本计算书是参照NB/T 47003.1 第8章编制的。                                            1. 黄色的背景是需要输入的项,红色字体为结果。
This calculation sheet is prepared referring to NB/T 47003.1 para.8. 2. 计算书侧面有小写字母是需要根据层数拉伸或者删除的。
3. 第3段壁板计算hip列数等于层数减一(i-1),其余列数等于层数i
输入数据 Input Data 4. 本计算书可计算最大到7层的矩形容器。当层数与模板不一致时,可在第三段采用拉单元的方法得到其他层数的计算。
设计压力 常压 容器长度 L= 6000 mm 5. 拉伸方法为选中拉伸单元格右下角,当光标为黑粗十字时往右拖动单元格。见下面图示
设计温度 130 °C 容器宽度 W= 3400 mm 蓝色方块行可以拉伸
介质名称 污水 液柱高度 H= 3276.5 mm
介质密度 ρ= 1.00E-06 kg/mm3 器壁材料 Q235B 1
钢板负偏差 C1= 0.4 mm 加固件材料 Q235B
腐蚀余量 C2= 0 mm 竖向筋间距 Lp= 680 mm
常温下的器壁材料的许用应力[σ]b= 140 Mpa 设计温度下的器壁材料的许用应力[σ]t= 118 Mpa
顶板材料的密度ρM 7.93E-06 kg/mm3 重力加速度 g= 9.81 m/s2
设计温度下器壁的弹性模量 Et= 189800 Mpa
1 1
设计计算 Checking Stress
1 垂直加固件设计
A=Lp= 680 mm B=H = 3276.5 mm
B/A= 4.8184  查图8-7得 α = 0.06157 
液柱静压力 1 = 0.0321  Mpa 从上往下数 列数 最大弯矩处的厚度 i I 厚度 有效厚度 从上往下数
加固件最大间距为: = 557.90  mm 最大弯矩位置为0.577H 1890.5  2.0  7.6  1 1210 6 5.60  1210 680.5 
实际加固柱间距Lc= 680 > Lp,max 垂直加固间距不合格,请加大间距 组合梁的最大弯矩在顶部往下0.577H处,而此处的壁厚,未必为整个罐壁最薄处的厚度。L pmax和Zp中的厚度可酌情考虑用最大弯矩处厚度。 2 820 8 7.60  2030 -139.5 
加固件截面系数 1 = 124107.81  mm3 3 690 8 7.60  2720 -829.5 
垂直加固件型钢 [20 ,实际截面系数Z = 191000 mm3 4 556.5 8 7.60  3276.5 -1386.0 
Z >= Zp 垂直加固型钢抗弯模量合格 5 0 0 0.00  3276.5 -1386.0 
6 0 0 0.00  3276.5 -1386.0 
2 顶边加固件设计 7 0 0 0.00  3276.5 -1386.0 
顶边加固件型式:平顶/拉杆/敞口 平顶
Hc=H1= 3276.5 mm ,Lc=L1= 680 mm
顶边加固件所需惯性矩Ic,T: Ic,T=0.217ρgHc2Lc3/Et = 37860  mm4 规范推荐的加固圈数量
顶部包边角钢型号 L50X50X5 实际惯性矩 I= 112100 mm4 容器高度H 1500~2100 >2100~3000 >3000~4000 >4000
I >= Ic,T 顶部包边角钢合格 加固圈数量 1 2 3 4
3 加固圈个数以及各层板厚 加固段推荐间距 H= 3276.5
加固圈层数i(从上往下) i=1 i=2 i=3 i=4 i=5 i=6 i=7 加固圈数量 H1 H2 H3  H4 H5
a Li(mm) 680 680 680 680 680 1 1965.9  1310.6 
Hi(mm) 1210 820 690 556.5 2 1474.4  983.0  819.1 
δi,n(mm) 6 8 8 8 3 1212.3  819.1  688.1  557.0 
横向加强圈 L50X50X5 L50X50X5 L50X50X5 4 1015.7  688.1  589.8  524.2  458.7 
每层加强圈惯性矩Ii 112100.00  112100.00  112100.00 
4 分段对加固件及壁板做强度刚度分析
如令h0=0,当i=1时,k=3,i>=2时,k=6,则各段的Fi,Ii,δi,fi,max分别为
横向加固圈单位长度上的载荷 Fi=ρg(hi+1-hi-1)(hi+1+hi+hi-1)/6
横向加固圈所需的惯性矩 Ic,i=1.3FiL3/Et
壁板计算厚度 1
壁板计算最大挠度 fi,max=βiL4ρg(hi-1+hi)/(2Eδi,e3)
壁板许用挠度 1
各段的分析结果见下表:
加固圈层数i(从上往下) i=1 i=2 i=3 i=4 i=5 i=6 i=7
b B/A, A取Li,B取Hi 1.77941  1.20588  1.01471  0.81838 
c αi(查图8-7) 0.04550  0.03039  0.02378  0.02077 
d βi(查图8-7) 0.05029  0.03105  0.02279  0.01424 
e hi(mm) 1210 2030 2720 3276.5
f k 3 6 6 6
g 允许挠度[f] 23.0708324 26.4672619 25.8498175 25.1515852
h Fi(N/mm) 10.753722 14.714346 16.3582277
i Ic,i(mm4) 23159.6871 31689.4606 35229.7963
j δi(mm) 2.52  4.77  5.10  5.36 
k δi+C(mm) 2.92  5.17  5.50  5.76 
l δi,e(mm) 5.60  7.60  7.60  7.60 
m 最大挠度fi 1.91445565 1.26615928 1.36284777 1.07518217
以下是壁厚校核,判断依据δi,e>=δi
n 合格 合格 合格 合格
以下是挠度校核,判断依据[f]>=fi
o 合格 合格 合格 合格
以下是加固圈惯性矩校核,判断依据Ii>=Ic,i
p 合格 合格 合格
5 1 11111
顶板A=LT = 1200 mm
B=WT = 1140 mm
顶板加强筋型号 [8
实际截面系数Z = 25300 mm3
, 顶板名义厚度δT,n = 6 mm
求得B/A= 0.95000  由B/A查图8-15, α= 0.04707  β= 0.03995 
顶部附加载荷Pa= 0.00120  Mpa 顶板有效厚度δT,e  = 5.60  mm
顶板计算厚度 = 2.17  mm
顶板最大挠度 = 4.07  mm
顶板的允许挠度 = 25.70  mm
δT,e >= δT 顶板厚度合格
[f] >= fT,max 顶板挠度合格
顶板加强筋所需截面系数 = -3972.31  mm3
= -3537.67  mm3
 ZT=max(ZT,L,ZT,W,0) = 0 mm3
Z >= ZT 顶板加强筋合格
6 底板计算
底板型式: 型钢上矩形容器底板
水压高度 H= 3276.5 mm 型钢间距 Lb= 518 mm
设计温度下的底板材料的许用应力[σ]t = 112 Mpa
底板名义厚度 δb = 10 mm
型钢支撑的底板计算厚度 1 = 7.02  mm
型钢支撑的最大间距 1 = 708.35  mm
Lb ≤ Lb,max , 合格
平面支撑底板 平顶
型钢上矩形容器底板 拉杆
敞口
矩形容器E
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