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壳管式冷凝器的设计计算

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体验 

已知条件
冷凝负荷 46000 w R22
(1)管型选择
内径 0.0104 m 低翅片管,查表
最大外径 0.0151 m
加套片后外径 0.0124 m
翅片厚 0.0004 m
翅片间距 0.0012 m
增强系数 1.384
肋顶面积 0.015812683 m^2/m
肋侧面积 0.097193023 m^2/m
肋间面积 0.025970499 m^2/m
内表面面积 0.032672564 m^2/m
总外表面面积 0.138976205 m^2/m
平均直径处的面积 0.035814156 m^2/m
(2)估算传热管总长
假定热流密度 6000 W/m^2
应布置的传热面积 7.666666667 m^2
应布置的有效总管长 55.16531888 m
(3)确定每流程管数,有效单管长,流程数
冷却水进口温度 30 ℃
冷却水出口温度 35 ℃
冷却水平均温度 32.5 ℃ 查水的物性表
水的密度 994.93 kg/m^3
比定压热容 4179 J/(kg*K)
所需水量 0.002212702 m^3/s
取冷却水流速 2.5 m/s
每流程管数 10.41900775
每流程管数取整 10
组合计算
流程数 2 4 6 8 选取6流程方案
总根数 20 40 60 80
有效单管长(m) 2.758265944 1.379132972 0.919421981 0.689566486
壳体内径(m) 0.12 0.17 0.208 0.24 查表,取标准值
长径比 22.98554953 8.112546895 4.420297987 2.873193692
(4)传热管的布置排列及主体结构
实际总根数 64 使传热管排列有序及左右对称
实际每流程平均管数 10.66666667
实际平均水速 2.441954943 m/s
实际布置管外冷凝传热面积 8.177777778 m/s
管板相临管孔中心距 21.5 mm 传热管正三角形排列,管数最多的一排不在中心线上
最小壳体内径 219 mm 传热管与壳体距离不小于5mm
实际壳体规格 φ245x7 mm 无缝钢管规格
(5)传热计算及所需传热面积确定
水侧表面传热系数计算
运动粘度 7.685E-07 m^2/s 水的物性表
物性集合系数 2147
普朗特数 5.14
热导率 0.622 W/(m*K)
雷诺数 33046.62512 >33020,湍流
水侧表面传热系数 10918.72229 W/(m^2*K)
氟利昂侧冷凝表面传热系数的计算
管排修正系数 0.705453214
冷凝温度 40 ℃
R22物性集合系数 1446.1
热导率 393
氟利昂侧冷凝表面传热系数/θ0^-0.25 3067.504565
对数平均温差 7.213475204 ℃
水侧污垢系数 0.000086 m^2*K/W
热流密度/θ0/θ0^-0.25 3067.504565 第一式q0
热流密度/(θm-θ0) 1316.951134 第二式q0
选取不同的θ0值试凑计算
θ0 2 2.2 2.25 2.53
第一式q0 5158.907186 5541.179622 5635.365727 6153.548227
第二式q0 6865.892084 6602.501857 6536.6543 6167.907983
热流密度 6160.728105 W/m^2 取θ0=2.53
实际所需传热面积 7.466649918 m^2
误差 9.52% 富裕量,满足负荷传热要求
(6)冷却水侧阻力计算
阻力系数 0.023466845
冷却水侧阻力 70482.88342 Pa
(7)连接管管径计算
冷却水在进出水接管中流速 1 m/s
进出水接管管径 0.053078241 m
进出水接管实际规格 φ57x3 mm 无缝钢管规格
进气接管管径 与所配压缩机排气管管径相同
出液接管规格 φ22x1.5 mm 标准钢管
参数综述
低翅片管总数 64
每根传热管有效长度 920 mm
管板厚度 30 mm
传热管实际下料长度 986 mm 传热管与管板胀管加工时两端各伸出3mm
壳体长度 920 mm 等于传热管有效单管长
壳体规格 φ245x7 mm 无缝钢管规格
端盖水腔深度 50-60 mm
端盖铸造厚度 10 mm
冷凝器外形总长度 1100-1120 mm
冷却水流动流程数 6 一到四流程11根管,后两流程10根管
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