Xlsx Shop's logo XlsxShop
表格
搜索
积分
充值
上传
联系
 
登录/注册
English
Name

齿轮齿条传动计算

Tags
Selected 齿轮, 齿条, 传动.
  • 齿轮
  • 齿条
  • 传动
  • 齿轮
  • 齿条
  • 传动
Use Up and Down arrows to view available values, Enter to select. Use Left and Right arrows to view selected values, Delete key to deselect.
预览
体验 

     齿轮齿条传动设计计算               编号:
说明:本程序适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。公差数值
              是按照法向模数 1 至 10 毫米,齿条长度 1600 毫米以下,精度等级 3、4、5、6、7、8 级设定的。可进行
              几何参数计算和传动质量指标的验算。
引用标准:GB 10096--88   齿条精度,  GB 10095--88   渐开线圆柱齿轮  精度
主要参考书目:《齿轮手册》 上、下册,    《机床设计手册》 2  上册
注意:本程序有“单变量求解”,应从工具--选项--重新计算中设置反复操作,最多迭代次数10000,最大误差0.00001。
说明:请在兰色框中输入已定或初定数据(黄色框中为判断或参考数据)。输出数据在最后列表,可单独打印。
产品型号:
订  货  号:
10026
零件件号: ① 30201 ② 30202
计 算 人 :
计算日期:
齿   轮   旋   向 右旋 R 注:左旋输入 L,右旋输入 R,直齿不输入。
齿   条   旋   向 左旋 L
齿   轮   齿   数 Z1 21
法   向   模   数 m n 4.25 毫米 4.25
法 向 压 力 角 αn 注:如不输入,则默认 αn = 20 度
螺      旋      角 βf 16 度
有   效   齿   宽 b 50 毫米 50
齿 顶 高 系 数 ha* 注:如不输入,则默认 ha* = 1
齿顶倒棱系数 hd* 0
顶   隙   系   数 c* 注:如不输入,则默认 c* = 0.25
径向变位系数 x1 0.5
说明:在下面输入安装距或齿条分度线至基准面距离,二者只输入其中之一。
齿条分度线至基准面距离 40 毫米
安    装    距 a 88.634 毫米 说明:安装距即齿轮轴线至齿条基准面的距离
齿条节线至基准面距离 42.211 毫米 说明:齿条节线是与齿轮分度圆相切的线
齿   条   长   度 L2 300 毫米
第Ⅰ公差组精度等级 8 8
第Ⅱ公差组精度等级 7 7
第Ⅲ公差组精度等级 7 7
输入方式 1:
齿轮齿厚上偏差代码 注:齿厚极限偏差共14 种,越往后间隙越大:C=+fpt,D=0,E=-2fpt,F=-4fpt,
齿轮齿厚下偏差代码         G,H,J,K,L,M,N,P,R=-40fpt,S=-50fpt (单位:微米)
齿条齿厚上偏差代码
齿条齿厚下偏差代码
最小法向侧隙 jnmin 毫米
最大法向侧隙 jnmax 毫米 注:如果侧隙不合适,可重新选择齿厚极限偏差种类。
输入方式 2:
说明:如在下面输入齿厚上、下偏差的具体数值,则不认上面已输入的齿厚上、下偏差种类代码。
齿轮齿厚上偏差 Ess1 -0.1 毫米
齿轮齿厚下偏差 Esi1 -0.2 毫米
齿条齿厚上偏差 Ess2 -0.15 毫米
齿条齿厚下偏差 Esi2 -0.25 毫米
最小法向侧隙 jnmin 0.25 毫米
最大法向侧隙 jnmax 0.45 毫米
跨棒距测量: 齿   轮   齿   条 
跨棒距测量棒(球)直径: 注:如不输入圆棒(球)直径实际值,则默认其参考值。
圆棒(球)直径参考值 dp10 8.5 毫米 dp20 7.1 毫米
圆棒(球)直径实际值 dp1 8 毫米 dp2 8 毫米
0.528199225
6.29812E-07
0
传动质量指标的验算: 齿   轮   齿   条 
齿 顶 变 尖 齿顶未变尖 顶宽 > 1.7 齿顶未变尖
顶宽 >
1.7
重     合     度 ε总 3.052 ε纵向 2.02 ε端面 1.032
以下是输出数据,请打印:***************************************************************************
   齿轮齿条传动设计计算               编号:
产品型号:
订  货  号:
10026
零件件号: 30201 30202
计 算 人 :
计算日期:
注:“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒;35.596 表示35度59分60秒(即36度)。
项         目 齿   轮   齿   条 
几何参数:
齿                    数 Z 21
法    向    模    数 m n 4.25 毫米
法  向  压  力  角 αn 20 度.分秒
螺       旋       角 βf 16 度.分秒
有    效    齿    宽 b 50 毫米
齿  顶  高  系  数 ha* 1
齿 顶 倒 棱 系 数 hd* 0
顶   隙   系   数 c* 0.25
全  齿  高  系  数 x t* 2.25
安       装       距 a 88.634 毫米(齿轮轴线至齿条基准面)
径 向 变 位 系 数 x 0.5
法 向 变 位 系 数 x n 0.52015
分  度  圆  直  径 d 92.847 毫米
齿条分度线至基准面距离
40 毫米
基    圆    直    径 d b 86.831 毫米
齿条节线至基准面距离
42.211 毫米
顶    圆    直    径 d a 105.768 毫米
齿条齿顶至基准面距离
44.25 毫米
根    圆    直    径 d f 86.643 毫米
齿条齿根至基准面距离
34.688 毫米
齿        顶        高 h a 6.461 毫米 4.25 毫米
齿        根        高 h f 3.102 毫米 5.313 毫米
全        齿        高 h t 9.563 毫米 9.563 毫米
弧        齿        厚 S t 8.619 毫米 5.271 毫米
测量尺寸:
公  法  线  长  度 Wk 46.824 毫米
卡    跨    齿    数 k 4
Wk 是否可以测量 可以测量
固  定  弦  齿  厚 Scn 7.316 毫米
固  定  弦  齿  高 Hcn 5.129 毫米
法  向  弦  齿  厚 Sn 8.276 毫米 6.676 毫米
法  向  弦  齿  高 Hn 6.631 毫米 4.25 毫米
圆棒(球)直径 dp 8 毫米 8 毫米
圆棒(球)跨距 M 108.251 毫米
圆棒或球至基准面距离
46.524 毫米
测  量  圆  直  径 d M 96.87 毫米
齿条测点至基准面距离
41.16 毫米
渐开线展开长度:
渐开线起始展开长 Lf 10.196 毫米
渐开线终止展开长 La 30.196 毫米
起   始   点(齿根)  θf 13.2721 度.分秒
终   止   点(齿顶)  θa 39.5102 度.分秒
中  凸  点  范  围 θmin 22.1514 度.分秒
θmax 31.0308 度.分秒
传动质量指标算:
重        合        度 ε总 3.052
根                    切 不根切
齿    顶    变    尖 齿顶未变尖 齿顶未变尖
公差值: (按 GB10095—88 渐开线圆柱齿轮 精度,GB10096—88 齿条精度)
精    度    等    级  Ⅰ: 8
Ⅱ: 7
Ⅲ: 7
齿厚极限偏差代码 上偏差
下偏差
齿  厚  上  偏  差 Ess -0.1 毫米 -0.15 毫米
齿  厚  下  偏  差 Esi -0.2 毫米 -0.25 毫米
齿    厚    公    差 Ts 0.1 毫米 0.1 毫米
最 小 法 向 侧 隙 jnmin 0.25 毫米
最 大 法 向 侧 隙 jnmax 0.45 毫米
公法线平均长度上下偏差及公差:
GB 10095—88 Ews -0.106 毫米
Ewi -0.176 毫米
Ew 0.07 毫米
圆棒(球)跨距上下偏差及公差:
GB 10095—88 Ems -0.217 毫米 -0.206 毫米
Emi -0.361 毫米 -0.343 毫米
Em 0.144 毫米 0 毫米
切 向 综 合 公 差 F'i 0.077 毫米 0.139 毫米
一齿切向综合公差 f'i 0.019 毫米 0.063 毫米
齿 距 累 积 公 差 FP 0.063 毫米 0.105 毫米
齿 距 极 限 偏 差 ±f pt 0.018 毫米 0.028 毫米
基 节 极 限 偏 差 ±fpb 0.016 毫米
齿    形    公    差 f f 0.014 毫米 0.034 毫米
齿    向    公    差 Fβ 0.016 毫米
齿 面 接 触 斑 点 按高度 45%
按长度 60%
X方向轴线平行度公差 f x 0.016 毫米
Y方向轴线平行度公差 f y 0.008 毫米
安装距极限偏差 ±fa 0.027 毫米
齿坯公差:
孔径尺寸公差 IT7 GB 1800—79
孔径形状公差 IT6 GB 1800—79
顶圆尺寸公差(用作基准) IT8 GB 1800—79
                              (不用作基准) IT11, 但不大于 0.425 毫米
图样标注:  齿轮1 8 -7 -7 -0.1 GB 10096—88
-0.2
          齿轮2 8 -7 -7 -0.15 GB 10096—88
-0.25
注:齿厚上、下偏差两边加括号
打印终止*******************************************************************************************
Sheet1
Downloads下载次数
0
Points所需积分
15
Points说明
剩余积分:
积分充值
第一次下载消耗积分,后续下载免费。
下载 .xlsx/.xlsm 文件