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JB 4712-2007 支座校核(除鞍座外)

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Selected 耳座, 腿式支座, 支承式支座.
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附:                 耳式支座强度校核(标准耳座 JB/T4712.3-2007)  
设备名称:附录A例题                                      支座型号:  A7
  一、输入数据
符号意义及计算公式 单位 数值 公式、数据来源、备注
 p—设计压力 MPa 0.6 设计条件给定
 t—设计温度 ℃ 50 设计条件给定
 DN—公称直径(标准规定DN≤4000) mm 2800 设计条件给定
 Di—壳体内径 mm 2800 设计条件给定
 D0—容器外径(有保温时为保温层外径) mm 2824 设计条件给定
 δn—壳体的名义厚度 mm 12 设计条件给定
 C1 —钢材厚度负偏差 mm 0 设计条件给定
 C2 —腐蚀裕量 mm 1 设计条件给定
 δe—壳体的有效厚度   (δe = δn—C1—C2) mm 11 GB150—1998
 H0  —容器总高度 mm 6500 设计条件给定
 h —水平力作用点至支座底板的距离                  (水平作用点在支座底板上方为正值,在支座底板下方为负值) mm 1500 JB/T4712.3-2007
    支座底板离地面的高度 mm 5000 设计条件给定
    地面粗糙度类型(A、B、C、D共四类) —— B 设计条件给定
    设备质心所处高度(本程序限定H≤15m) mm 6500 设计条件给定
 fi—风压高度变化系数(按设备质心所处高度取) mm 1.00 JB/T4712.3-2007
 n--支座数量 个 4 设计条件给定
 k—不均匀系数(安装3个支座时取 k=1,3个支座以上时取 k=0.83) —— 0.83 JB/T4712.3-2007
 [Q]—支座的许用载荷 kN 200 JB/T4712.3-2007
 [ML]—支座处圆筒的许用弯矩(查表B-1~B-4得) kN·m 24.26 JB/T4712.3-2007
 δ2—支座筋板的厚度 mm 14 JB/T4712.3-2007
 b2—支座两筋板内侧距离 mm 280 JB/T4712.3-2007
 l2—支座筋板尺寸 mm 300 JB/T4712.3-2007
 δ3—支座垫板的厚度 mm 14 JB/T4712.3-2007
 s1—支座底板尺寸 mm 130 JB/T4712.3-2007
 q0—设置地区10米高度处的基本风压值 N/m2 550 设计条件给定
     地震设防烈度(7度、8度、9度) 度 8 设计条件给定
          设计基本地震加速度[0.10(0.15)、0.20(0.30)、0.40] —— 0.3 设计条件给定
  α—地震影响系数   [0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32]     —— 0.24 JB/T4712.3-2007
 g—重力加速度 m/s2 9.8 JB/T4712.3-2007
 [σ]t—壳体材料许用应力 MPa 113 GB150—1998
 m0—设备总质量 kg 35000 设计条件给定
 Ge—偏心载荷 kg 10000 设计条件给定
 Se—偏心距 mm 2000 设计条件给定
  二、计算
1 mm 3178  JB/T4712.3-2007
地震载荷 Pe(Pe=αm0g): N 82320  JB/T4712.3-2007
风载荷   Pw(Pw=1.2fiq0DoH0×10-6): N 12115  JB/T4712.3-2007
          Pe+0.25Pw N 85349  JB/T4712.3-2007
 P —水平力(取Pc和Pe+0.25Pw的较大值) N 85349  JB/T4712.3-2007
1 kN 152.90  JB/T4712.3-2007
支座处圆筒所受的支座弯矩 ML(ML=Q(l2-s1)/103): kN·m 25.99  JB/T4712.3-2007
  三、结论
   符合标准范围DN≤4000,本支座可用。
    Q < [Q]   满足支座本体允许载荷要求
    ML > [ML]  不安全。
简图:
1

附:              支承式支座强度校核(标准支座 JB/T4712.4-2007)  
设备名称:      附录A例题                               支座型号:  B6
  一、输入数据
符号意义及计算公式 单位 数值 公式、数据来源、备注
 p—设计压力 MPa 0.3 设计条件给定
 t—设计温度 ℃ 50 设计条件给定
 DN—公称直径(标准规定DN800mm~DN4000mm) mm 2800 设计条件给定
 L—圆筒长度(上下封头切线间距离) mm 5076 设计条件给定
 Do—壳体外径(有保温层时取保温层外径) mm 2824 设计条件给定
 δn—封头名义厚度 mm 12 设计条件给定
  δmin—成形封头最小厚度 mm 11 JB/T4746-2002
  C2—封头腐蚀裕量 mm 1 设计条件给定
 δe—封头有效厚度   (δe = δmin—C2) mm 10 GB150—1998
 g—重力加速度 m/s2 9.8 JB/T4712.4-2007
 m0—设备总质量 kg 35000 设计条件给定
 H0  —容器总高度 (标准规定H0 ≤10m) mm 6500 设计条件给定
 2S2或Dr(S2或Dr—支座底板中心线至容器中心线距离) mm 1820 JB/T4712.4-2007
[Q]—支座的许用载荷 kN 450 JB/T4712.4-2007
 n—支座数量 个 4 设计条件给定
 k—不均匀系数(安装3个支座时取 k=1,3个支座以上时取 k=0.83) —— 0.83 JB/T4712.4-2007
    地面粗糙度类型(A、B、C、D共四类) —— B 设计条件给定
 H —水平力作用点至底板的距离(本程序限定H≤10m) mm 3568  设计条件给定
 fi—风压高度变化系数(按设备质心所处高度取) mm 1.00 JB/T4712.4-2007
 q0—设置地区10米高度处的基本风压值 N/m2 550 设计条件给定
 地震设防烈度(7度、8度、9度) 度 7 设计条件给定
 设计基本地震加速度[0.10(0.15)、0.20(0.30)、0.40] g 0.15  设计条件给定
 α—地震影响系数   [0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32]                                                             —— 0.12 JB/T4712.4-2007
 [F]—椭圆形封头的允许垂直载荷                                                (对于A型,[F]=0;对于B型,[F]值查表B-1~B-4) kN 225.2 JB/T4712.4-2007
 [σ]t—封头材料设计温度下的许用应力 MPa 170 GB150—1998
 Ge—偏心载荷 kg 10000 设计条件给定
 Se—偏心距 mm 2000 设计条件给定
  二、计算
圆筒长度L与公称直径DN之比(L/DN≤5) —— 1.81  JB/T4712.4-2007
安装尺寸  D(对A型,D=2S2; 对B型,D=Dr): mm 1820  JB/T4712.4-2007
地震载荷  Pe(Pe=αm0g): N 41160  JB/T4712.4-2007
风载荷    Pw(Pw=1.2fiq0DoH0×10-6): N 12115  JB/T4712.4-2007
          Pe+0.25Pw N 44189  JB/T4712.4-2007
 P —水平力(取Pw和Pe+0.25Pw的较大值) N 44189  JB/T4712.4-2007
1 kN 203.94  JB/T4712.4-2007
支座处封头允许垂直载荷: [F] kN 225.20  JB/T4712.4-2007
  三、结论
   符合标准范围Ho≤10m,本支座可用。
   符合标准范围800≤DN≤4000,本支座可用。
   符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
   Q < [Q]   满足支座本体允许载荷要求
   Q < [F]   安全。
1

附:              腿式支座强度校核(标准支座 JB/T4712.2-2007)  
设备名称:     附录A例题                              支座型号:  C7
  一、输入数据
符号意义及计算公式 单位 数值 公式、数据来源、备注
 p—设计压力 MPa 0.3 设计条件给定
 t—设计温度 ℃ 200 设计条件给定
 DN—公称直径(标准规定DN400mm~DN16000mm) mm 1200 设计条件给定
 L—圆筒长度(上下封头切线间距离) mm 5824 设计条件给定
 δ1n—封头名义厚度 mm 16 设计条件给定
 δ2n—筒体名义厚度 mm 14 设计条件给定
 δis—壳体保温厚度(无保温层,输入0) mm 100 设计条件给定
 δa—垫板名义厚度 mm 12 设计条件给定
 Do—壳体外径(有保温层时取保温层外径) mm 1428 设计条件给定
  Cb—支腿底板腐蚀裕量 mm 2 设计条件给定
  Cbt—地脚螺栓腐蚀裕量 mm 2 设计条件给定
 H1  —容器总高度 (包括支腿高度在内) mm 8000 设计条件给定
 H0  —壳体总长度  mm 6456 设计条件给定
 H  —支承高度 mm 1900 JB/T4712.2-2007
 H2 —封头直边高度  mm 40 设计条件给定
 M—地脚螺栓规格 mm 24 JB/T4712.2-2007
 tb—地脚螺栓螺距 mm 3.00  GB/T196-2003
 d1—地脚螺栓内径 mm 20.752 GB/T196-2003
 nbt—地脚螺栓个数(仅一支腿上的个数) mm 2  JB/T4712.2-2007
 [σbt]—钢制地脚螺栓常温下的许用应力 MPa 147 GB150—1998
 [τbt]—钢制地脚螺栓常温下的许用剪应力 MPa 117.6 GB150—1998
 N—支腿数量 个 4 设计条件给定
 W—支腿H型钢高度 mm 180  JB/T4712.2-2007
 t2—支腿H型钢翼板厚度 mm 12 JB/T4712.2-2007
 t1—支腿H型钢腹板厚度 mm 8 JB/T4712.2-2007
 E—支腿材料的拉伸弹性模量 MPa 2.06E+05 GB150—1998
 ReL—支腿材料的屈服强度 MPa 235.4  GB150—1998
 φ—支腿焊缝系数 —— 0.49 JB/T4712.2-2007
 [σ]t—设计温度下支腿材料的许用应力 MPa 105 GB150—1998
 [σb]—支腿的许用弯曲应力 MPa 235 GB150—1998
 b1—基础板长度(取支座底板边长, b1≥b2) mm 240 JB/T4712.2-2007
 b2—基础板宽度(取支座底板边长) mm 240 JB/T4712.2-2007
 B—支腿到基础板边缘的最大长度 mm 30
 [σ]—基础板的许用应力 MPa 235 GB150—1998
  [δb]—支腿底板厚度 mm 22 JB/T4712.2-2007
 [σc1]—钢性混凝土许用耐压应力 MPa 11.768 JB/T4712.2-2007
 e—壳体外壁至支腿形心距离(e=W/2) mm 90  JB/T4712.2-2007
 hf—支腿与本体装配的焊缝长度 mm 360  JB/T4712.2-2007
 tf1—焊缝的焊角高度 mm 12.0  JB/T4712.2-2007
 L1—基础班下表面至支腿装配焊缝中心的距离(L1=H+hf/2+50) mm 2130  JB/T4712.2-2007
 设备安装地面粗糙度类型(A、B、C、D共四类) mm B 设计条件给定
 Hc —设备质心所在高度 mm 4772  JB/T4712.2-2007
 fi—风压高度变化系数(按设备质心所处高度取) mm 1.00 JB/T4712.2-2007
 q0—设置地区10米高度处的基本风压值 N/m2 800 JB/T4712.2-2007
 地震设防烈度(7度、8度、9度) 度 8 JB/T4712.2-2007
 设计基本地震加速度[0.10(0.15)、0.20(0.30)、0.40] g 0.20  设计条件给定
 α—地震影响系数   [0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32]                                                             —— 0.16
 g—重力加速度 m/s2 9.81 JB/T4712.2-2007
 m0—设备操作质量                                                                                (包括壳体及其附件,内部介质及保温层、平台梯子的质量) kg 13395 JB/T4712.2-2007
 η—设备的重要度系数 —— 1 JB/T4712.2-2007
  二、计算
  圆筒长度L与公称直径DN之比(L/DN≤5) —— 4.85  JB/T4712.2-2007
   符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
 (1)载荷计算
1 mm 1422.2 JB/T4712.2-2007
地震载荷  Pe(Pe=αm0g): N 21025  JB/T4712.2-2007
风载荷    Pw(Pw=1.2fiq0DoH0×10-6): N 8850.4  JB/T4712.2-2007
          FH=Pe+0.25Pw N 23237  JB/T4712.2-2007
 P —水平力(取Pw和Pe+0.25Pw的较大值) N 23237  JB/T4712.2-2007
垂直载荷  W1(W1=m0g): N 131405  JB/T4712.2-2007
每个支腿的水平反力  R(R=FH/N): N 5809.3  JB/T4712.2-2007
1 N 45116.3  JB/T4712.2-2007
1 N -110818.8  JB/T4712.2-2007
 (2)支腿稳定及强度计算
     假定支腿与壳体的连接为固定,支腿端部为自由端。单根支腿内产生的最大应力,发生在受压侧的支腿内。
单根支腿的周向水平截面惯性矩  IX-X: mm4 33064704.0 
单根支腿的径向水平截面惯性矩  IY-Y: mm4 11670656.0 
取IX-X和IY-Y的较小值  Imin: mm4 11670656.0  JB/T4712.2-2007
单根支腿的横截面面积  A: mm2 5568.0  JB/T4712.2-2007
 Wmin—单根支腿的最小抗弯模量 mm3 129674.0 
1 mm 45.782  JB/T4712.2-2007
1 —— 29.05  JB/T4712.2-2007
1 —— 120  JB/T4712.2-2007
11 —— 1.54  JB/T4712.2-2007
11 MPa 179.2  JB/T4712.2-2007
11 MPa 911.5  JB/T4712.2-2007
1 MPa 179.2  JB/T4712.2-2007
1 MPa -19.9  JB/T4712.2-2007
   σcr < [σcr]   压杆稳定
1 MPa 1.04  JB/T4712.4-2007
支腿的许用剪切应力:     [τ]=0.6[σ]t MPa 63.00  JB/T4712.2-2007
   τ < [τ]   安全
1 MPa 172.3  JB/T4712.2-2007
   σb < [σb]   安全
1 —— 0.8444  JB/T4712.2-2007
1
 (3)地脚螺栓的强度计算
1 mm2 263.6  JB/T4712.2-2007
1 MPa 85.6  JB/T4712.2-2007
   σbt < [σbt]   安全
1 MPa -13.9  JB/T4712.2-2007
   τbt < [τbt]   安全
 (4)基础板的强度计算
1 MPa 1.9  JB/T4712.2-2007
   σc1 < [σc1]   安全
1 mm 6.7  JB/T4712.2-2007
   [δb]≥ δb   满足要求
 (5)支腿装配焊缝的强度计算
每条装配焊缝的计算长度:     hf1=hf-10           mm 350.0  JB/T4712.2-2007
1 mm3 346482.3  JB/T4712.2-2007
1 MPa 35.71  JB/T4712.2-2007
1 mm2 5939.7  JB/T4712.2-2007
1 MPa 18.66  JB/T4712.2-2007
1 MPa 48.16  JB/T4712.2-2007
支腿装配焊缝的抗弯、抗剪许用应力: 1.5[σ]tφ            MPa 77.18  JB/T4712.2-2007
   σf < [σf]   安全
   τ1 < [τ1]   安全
   σz < [σz]   安全
  三、结论
   符合标准范围H1≤8m,本支座可用。
   符合标准范围400≤DN≤1600,本支座可用。
   符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
   σcr < [σcr]   压杆稳定
   τ < [τ]   安全
   σb < [σb]   安全
1
   σbt < [σbt]   安全
   τbt < [τbt]   安全
   σc1 < [σc1]   安全
   [δb]≥ δb   满足要求
   σf < [σf]   安全
   τ1 < [τ1]   安全
   σz < [σz]   安全
1
1

附:              腿式支座强度校核(标准支座 JB/T4712.2-2007)  
设备名称:     附录A例题                              支座型号:  B2
  一、输入数据
符号意义及计算公式 单位 数值 公式、数据来源、备注
 p—设计压力 MPa 0.3 设计条件给定
 t—设计温度 ℃ 200 设计条件给定
 DN—公称直径(标准规定DN400mm~DN16000mm) mm 600 设计条件给定
 L—圆筒长度(上下封头切线间距离) mm 1290 设计条件给定
 δ1n—封头名义厚度 mm 6 设计条件给定
 δ2n—筒体名义厚度 mm 6 设计条件给定
 δis—壳体保温厚度(无保温层,输入0) mm 0 设计条件给定
 δa—垫板名义厚度(无垫板,输入0) mm 6 设计条件给定
 Do—壳体外径(有保温层时取保温层外径) mm 612 设计条件给定
  Cb—支腿底板腐蚀裕量 mm 2 设计条件给定
  Cbt—地脚螺栓腐蚀裕量 mm 2 设计条件给定
 H1  —容器总高度 (包括支腿高度在内) mm 2221 设计条件给定
 H0  —壳体总长度  mm 1602 设计条件给定
 H  —支承高度 mm 800 JB/T4712.2-2007
 H2 —封头直边高度  mm 25 设计条件给定
 M—地脚螺栓规格 mm 20 JB/T4712.2-2007
 tb—地脚螺栓螺距 mm 2.00  GB/T196-2003
 d1—地脚螺栓内径 mm 19.835 GB/T196-2003
 nbt—地脚螺栓个数(仅一支腿上的个数) mm 1  JB/T4712.2-2007
 [σbt]—钢制地脚螺栓常温下的许用应力 MPa 147 GB150—1998
 [τbt]—钢制地脚螺栓常温下的许用剪应力 MPa 117.6 GB150—1998
 N—支腿数量 个 4 设计条件给定
 W—支腿钢管外径 mm 76  JB/T4712.2-2007
 t1—支腿钢管壁厚 mm 7 JB/T4712.2-2007
 E—支腿材料的拉伸弹性模量 MPa 1.92E+05 GB150—1998
 ReL—支腿材料的屈服强度 MPa 245.0  GB150—1998
 φ—支腿焊缝系数 —— 0.49 JB/T4712.2-2007
 [σ]t—设计温度下支腿材料的许用应力 MPa 130 GB150—1998
 [σb]—支腿的许用弯曲应力 MPa 245 GB150—1998
 b1—基础板长度(取支座底板边长, b1≥b2) mm 165 JB/T4712.2-2007
 b2—基础板宽度(取支座底板边长) mm 165 JB/T4712.2-2007
 l0—基础板孔距 mm 50 JB/T4712.2-2007
 B—支腿到基础板边缘的最大长度 mm 44.5
 [σ]—基础板的许用应力 MPa 235 GB150—1998
  [δb]—支腿底板厚度 mm 22 JB/T4712.2-2007
 [σc1]—钢性混凝土许用耐压应力 MPa 11.768 JB/T4712.2-2007
 e—壳体外壁至支腿形心距离 mm 0  JB/T4712.2-2007
 AX2—支腿下垫板与本体装配的焊缝长度 mm 150  JB/T4712.2-2007
 hf—支腿上垫板与本体装配的焊缝长度 mm 75  JB/T4712.2-2007
 hf2—支腿与本体装配的焊缝总长度 mm 225  JB/T4712.2-2007
 tf1—焊缝的焊角高度 mm 6.0  JB/T4712.2-2007
 L1—基础板下表面至支腿装配焊缝中心的距离(L1=H+hf/2+50) mm 888  JB/T4712.2-2007
 设备安装地面粗糙度类型(A、B、C、D共四类) mm B 设计条件给定
 Hc —设备质心所在高度 mm 1420  JB/T4712.2-2007
 fi—风压高度变化系数(按设备质心所处高度取) mm 1.00 JB/T4712.2-2007
 q0—设置地区10米高度处的基本风压值 N/m2 400 JB/T4712.2-2007
 地震设防烈度(7度、8度、9度) 度 8 JB/T4712.2-2007
 设计基本地震加速度[0.10(0.15)、0.20(0.30)、0.40] g 0.20  设计条件给定
 α—地震影响系数   [0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32]                                                             —— 0.16
 g—重力加速度 m/s2 9.81 JB/T4712.2-2007
 m0—设备操作质量                                                                                (包括壳体及其附件,内部介质及保温层、平台梯子的质量) kg 3000 JB/T4712.2-2007
 η—设备的重要度系数 —— 1 JB/T4712.2-2007
  二、计算
  圆筒长度L与公称直径DN之比(L/DN≤5) —— 2.15  JB/T4712.2-2007
   符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
 (1)载荷计算
支腿中心圆直径:Db=DN+2δn-2L0-40 mm 472.0 JB/T4712.2-2007
地震载荷  Pe(Pe=αm0g): N 4709  JB/T4712.2-2007
风载荷    Pw(Pw=1.2fiq0DoH0×10-6): N 470.6  JB/T4712.2-2007
          FH=Pe+0.25Pw N 4826  JB/T4712.2-2007
 P —水平力(取Pw和Pe+0.25Pw的较大值) N 4826  JB/T4712.2-2007
垂直载荷  W1(W1=m0g): N 29430  JB/T4712.2-2007
每个支腿的水平反力  R(R=FH/N): N 1206.6  JB/T4712.2-2007
1 N 7162.8  JB/T4712.2-2007
1 N -21877.8  JB/T4712.2-2007
 (2)支腿稳定及强度计算
     假定支腿与壳体的连接为固定,支腿端部为自由端。单根支腿内产生的最大应力,发生在受压侧的支腿内。
单根支腿的周向水平截面惯性矩  IX-X: mm4 912330.3 
单根支腿的径向水平截面惯性矩  IY-Y: mm4 912330.3 
取IX-X和IY-Y的较小值  Imin: mm4 912330.3  JB/T4712.2-2007
单根支腿的横截面面积  A: mm2 1517.4  JB/T4712.2-2007
 Wmin—单根支腿的最小抗弯模量 mm3 24008.7 
1 mm 24.520  JB/T4712.2-2007
1 —— 22.84  JB/T4712.2-2007
1 —— 114  JB/T4712.2-2007
11 —— 1.53  JB/T4712.2-2007
11 —— 189.4  JB/T4712.2-2007
11 —— 1374.5  JB/T4712.2-2007
1 MPa 189.4  JB/T4712.2-2007
1 MPa -14.4  JB/T4712.2-2007
   σcr < [σcr]   压杆稳定
1 MPa 0.80  JB/T4712.4-2007
支腿的许用剪切应力:     [τ]=0.6[σ]t MPa 78.00  JB/T4712.2-2007
   τ < [τ]   安全
1 MPa 44.6  JB/T4712.2-2007
   σb < [σb]   安全
1 —— 0.2582  JB/T4712.2-2007
1
 (3)地脚螺栓的强度计算
1 mm2 241.8  JB/T4712.2-2007
1 MPa 29.6  JB/T4712.2-2007
   σbt < [σbt]   安全
1 MPa -7.2  JB/T4712.2-2007
   τbt < [τbt]   安全
 (4)基础板的强度计算
1 MPa 0.8  JB/T4712.2-2007
   σc1 < [σc1]   安全
1 mm 6.5  JB/T4712.2-2007
   [δb]≥ δb   满足要求
 (5)支腿装配焊缝的强度计算
每条装配焊缝的计算长度:     hf1=hf2-10           mm 215.0  JB/T4712.2-2007
1 mm3 65372.0  JB/T4712.2-2007
1 MPa 16.38  JB/T4712.2-2007
1 mm2 1824.3  JB/T4712.2-2007
1 MPa 11.99  JB/T4712.2-2007
1 MPa 26.45  JB/T4712.2-2007
支腿装配焊缝的抗弯、抗剪许用应力: 1.5[σ]tφ            MPa 95.55  JB/T4712.2-2007
   σf < [σf]   安全
   τ1 < [τ1]   安全
   σz < [σz]   安全
  三、结论
   符合标准范围H1≤5m,本支座可用。
   符合标准范围400≤DN≤1600,本支座可用。
   符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
   σcr < [σcr]   压杆稳定
   τ < [τ]   安全
   σb < [σb]   安全
1
   σbt < [σbt]   安全
   τbt < [τbt]   安全
   σc1 < [σc1]   安全
   [δb]≥ δb   满足要求
   σf < [σf]   安全
   τ1 < [τ1]   安全
   σz < [σz]   安全
1
1

附:              腿式支座强度校核(标准支座 JB/T4712.2-2007)  
设备名称:     附录A例题                              支座型号:  A2
  一、输入数据
符号意义及计算公式 单位 数值 公式、数据来源、备注
 p—设计压力 MPa 0.3 设计条件给定
 t—设计温度 ℃ 200 设计条件给定
 DN—公称直径(标准规定DN400mm~DN16000mm) mm 600 设计条件给定
 L—圆筒长度(上下封头切线间距离) mm 1290 设计条件给定
 δ1n—封头名义厚度 mm 6 设计条件给定
 δ2n—筒体名义厚度 mm 6 设计条件给定
 δis—壳体保温厚度(无保温层,输入0) mm 0 设计条件给定
 δa—垫板名义厚度(无垫板,输入0) mm 6 设计条件给定
 Do—壳体外径(有保温层时取保温层外径) mm 612 设计条件给定
  Cb—支腿底板腐蚀裕量 mm 2 设计条件给定
  Cbt—地脚螺栓腐蚀裕量 mm 2 设计条件给定
 H1  —容器总高度 (包括支腿高度在内) mm 2221 设计条件给定
 H0  —壳体总长度  mm 1602 设计条件给定
 H  —支承高度 mm 800 JB/T4712.2-2007
 H2 —封头直边高度  mm 25 设计条件给定
 M—地脚螺栓规格 mm 20 JB/T4712.2-2007
 tb—地脚螺栓螺距 mm 2.00  GB/T196-2003
 d1—地脚螺栓内径 mm 19.835 GB/T196-2003
 nbt—地脚螺栓个数(仅一支腿上的个数) mm 1  JB/T4712.2-2007
 [σbt]—钢制地脚螺栓常温下的许用应力 MPa 147 GB150—1998
 [τbt]—钢制地脚螺栓常温下的许用剪应力 MPa 117.6 GB150—1998
 N—支腿数量 个 4 设计条件给定
 D —支腿中心圆参数 mm 563 JB/T4712.2-2007
 W—支腿等边角钢边长 mm 80  JB/T4712.2-2007
 t1—支腿等边角钢壁厚 mm 10 JB/T4712.2-2007
 E—支腿材料的拉伸弹性模量 MPa 2.06E+05 GB150—1998
 ReL—支腿材料的屈服强度 MPa 235.0  GB150—1998
 φ—支腿焊缝系数 —— 0.49 JB/T4712.2-2007
 [σ]t—设计温度下支腿材料的许用应力 MPa 130 GB150—1998
 [σb]—支腿的许用弯曲应力 MPa 235 GB150—1998
 b1—基础板长度(取支座底板边长, b1≥b2) mm 120 JB/T4712.2-2007
 b2—基础板宽度(取支座底板边长) mm 120 JB/T4712.2-2007
 B—支腿到基础板边缘的最大长度 mm 20
 [σ]—基础板的许用应力 MPa 235 GB150—1998
  [δb]—支腿底板厚度 mm 20 JB/T4712.2-2007
 [σc1]—钢性混凝土许用耐压应力 MPa 11.768 JB/T4712.2-2007
 e—壳体外壁至支腿形心距离 mm 66  JB/T4712.2-2007
 AX2—支腿下垫板与本体装配的焊缝长度 mm 150  JB/T4712.2-2007
 hf—支腿上垫板与本体装配的焊缝长度 mm 75  JB/T4712.2-2007
 hf2—支腿与本体装配的焊缝总长度 mm 225  JB/T4712.2-2007
 tf1—焊缝的焊角高度 mm 6.0  JB/T4712.2-2007
 L1—基础板下表面至支腿装配焊缝中心的距离(L1=H+hf/2+50) mm 888  JB/T4712.2-2007
 设备安装地面粗糙度类型(A、B、C、D共四类) mm B 设计条件给定
 Hc —设备质心所在高度 mm 1420  JB/T4712.2-2007
 fi—风压高度变化系数(按设备质心所处高度取) mm 1.00 JB/T4712.2-2007
 q0—设置地区10米高度处的基本风压值 N/m2 400 JB/T4712.2-2007
 地震设防烈度(7度、8度、9度) 度 8 JB/T4712.2-2007
 设计基本地震加速度[0.10(0.15)、0.20(0.30)、0.40] g 0.20  设计条件给定
 α—地震影响系数   [0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32]                                                             —— 0.16
 g—重力加速度 m/s2 9.81 JB/T4712.2-2007
 m0—设备操作质量                                                                                (包括壳体及其附件,内部介质及保温层、平台梯子的质量) kg 3000 JB/T4712.2-2007
 η—设备的重要度系数 —— 1 JB/T4712.2-2007
  二、计算
  圆筒长度L与公称直径DN之比(L/DN≤5) —— 2.15  JB/T4712.2-2007
   符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
 (1)载荷计算
支腿中心圆直径:Db=D+2δa mm 587.0 JB/T4712.2-2007
地震载荷  Pe(Pe=αm0g): N 4709  JB/T4712.2-2007
风载荷    Pw(Pw=1.2fiq0DoH0×10-6): N 470.6  JB/T4712.2-2007
          FH=Pe+0.25Pw N 4826  JB/T4712.2-2007
 P —水平力(取Pw和Pe+0.25Pw的较大值) N 4826  JB/T4712.2-2007
垂直载荷  W1(W1=m0g): N 29430  JB/T4712.2-2007
每个支腿的水平反力  R(R=FH/N): N 1206.6  JB/T4712.2-2007
1 N 4318.1  JB/T4712.2-2007
1 N -19033.1  JB/T4712.2-2007
 (2)支腿稳定及强度计算
     假定支腿与壳体的连接为固定,支腿端部为自由端。单根支腿内产生的最大应力,发生在受压侧的支腿内。
单根支腿的周向水平截面惯性矩  IX-X: mm4 889833.3 
单根支腿的径向水平截面惯性矩  IY-Y: mm4 889833.3 
取IX-X和IY-Y的较小值  Imin: mm4 889833.3  JB/T4712.2-2007
单根支腿的横截面面积  A: mm2 1500.0  JB/T4712.2-2007
 Wmin—单根支腿的最小抗弯模量 mm3 15795.9 
1 mm 24.356  JB/T4712.2-2007
1 —— 22.99  JB/T4712.2-2007
1 —— 120  JB/T4712.2-2007
11 —— 1.52  JB/T4712.2-2007
11 —— 182.3  JB/T4712.2-2007
11 —— 1455.1  JB/T4712.2-2007
1 MPa 182.3  JB/T4712.2-2007
1 MPa -12.7  JB/T4712.2-2007
   σcr < [σcr]   压杆稳定
1 MPa 0.80  JB/T4712.4-2007
支腿的许用剪切应力:     [τ]=0.6[σ]t MPa 78.00  JB/T4712.2-2007
   τ < [τ]   安全
1 MPa 147.6  JB/T4712.2-2007
   σb < [σb]   安全
1 —— 0.6976  JB/T4712.2-2007
1
 (3)地脚螺栓的强度计算
1 mm2 241.8  JB/T4712.2-2007
1 MPa 17.9  JB/T4712.2-2007
   σbt < [σbt]   安全
1 MPa -7.2  JB/T4712.2-2007
   τbt < [τbt]   安全
 (4)基础板的强度计算
1 MPa 1.3  JB/T4712.2-2007
   σc1 < [σc1]   安全
1 mm 4.6  JB/T4712.2-2007
   [δb]≥ δb   满足要求
 (5)支腿装配焊缝的强度计算
每条装配焊缝的计算长度:     hf1=hf2-10           mm 215.0  JB/T4712.2-2007
1 mm3 65372.0  JB/T4712.2-2007
1 MPa 16.38  JB/T4712.2-2007
1 mm2 1824.3  JB/T4712.2-2007
1 MPa 10.43  JB/T4712.2-2007
1 MPa 24.39  JB/T4712.2-2007
支腿装配焊缝的抗弯、抗剪许用应力: 1.5[σ]tφ            MPa 95.55  JB/T4712.2-2007
   σf < [σf]   安全
   τ1 < [τ1]   安全
   σz < [σz]   安全
  三、结论
   符合标准范围H1≤5m,本支座可用。
   符合标准范围400≤DN≤1600,本支座可用。
   符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
   σcr < [σcr]   压杆稳定
   τ < [τ]   安全
   σb < [σb]   安全
1
   σbt < [σbt]   安全
   τbt < [τbt]   安全
   σc1 < [σc1]   安全
   [δb]≥ δb   满足要求
   σf < [σf]   安全
   τ1 < [τ1]   安全
   σz < [σz]   安全
1
1
标准耳座校核
标准支承式支座校核
标准H型钢腿式支座校核
标准钢管腿式支座校核
标准角钢腿式支座校核
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