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球阀自动计算

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球阀计算公式
计算项目  说   明
1.1确定球体直径 1
Q341F-10C-DN100 R=0.75*d d= 100 R= 80 D= 160
2.1  壁厚的确定 壁厚计算公式:SB=S'B+C
S'B:计算厚度,C:腐蚀余量
S’B S’B=1.5P*Dn/2[σL]-P
S’B 计算厚度 1.6853933
P 计算压力 1.0  设计给定
DN 内径 100 设计给定
[σL] 材料许用拉应力 45 设计手册表3-3
C 腐烂余量 5 设计给定
SB 实际厚度 6.6853933
3.1  球体与阀座之
     间比压的计算
球体与阀座之间比压的计算
应该满足:
qMF<q<[q]
qMF qMF=1.2P qMF= 1.2
P 计算压力 1.0 
qMF 1 1.183799126
m                与流体性质有关的系数
对常温液体:m=1
对常温油品和空气、蒸气以及高于100℃的液体:m=1.4
对氢、氮及密封要求高的介质:m=1.8
1 1.4 1.8
a,c 与密封面材料有关的系数,如下所示
密封面材料 a c
 钢、硬质合金 3.5 1
聚四氟乙烯、尼龙 1.8 0.9
铜、铸铁 3 1
中硬橡胶 0.4 0.6
软橡胶 0.3 0.4
b 密封面在垂直流体流动方向上的投影宽度 5.202013778
b b=t*cosφ
t 密封面宽度 设计给定 7
φ 密封面法向与流道中心线夹角 42 0.743144825
q  球阀密封比压
3.1.1浮动球阀
q q=(DMW+DMN)*P/(4*(DMW-DMN)) 3.5625
DMW 阀座密封面外径 mm  设计给定 122
DMN 阀座密封面内径 mm  设计给定 106
P 介质工作压力 Mpa  设计给定 1.0 
3.1.2进口密封
     固定球阀
q q=(p*((DJH*DJH)-0.6*(DMN*DMN)-0.4*(DMW*DMW)))/(8*R*h*cos*φ)
q 1.657090638
DJH 进口密封座导向外径    mm 132  设计给定
R 球体半径              mm 80  设计给定
h 密封面接触的宽度在水平方向的投影 mm 6  设计给定
h h=l2-l1 6
l2 球体中心至密封面的距离 mm 60.6  设计给定
l1 球体中心至密封面的距离 mm 54.6  设计给定
[q] 密封面材料的许用比压[q]
密封面材料 材料硬度 [q]   [MPa] 注:钢和铜合金的牌号对
于铸态和堆焊均适用
密封面 密封面
间无 间有
滑动 滑动
黄铜 CuZn40Pb2,CuZn38Mn2Pb2,CuZn38 HB 80~95 80 20
CuZn16Si4 HB 95~110 100 25
青铜 CuAL10Fe3 HB≥110 80 25
CuAL10Fe3Mn2,CuAL9Fe4Ni4Mn2 HB 120~170 100 35
奥氏体 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti HB 140~170 150 40
不绣钢
马氏体 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2 HB 200~300 250 45
不绣钢 HR 35~40
氮化钢 35CrMoAlA、38CrMoAlA Hv 800~1000 300 80
堆焊 TDCoCr1-x HR 40~45 250 80
合金 TDCr-Ni(含Ni) HB 280~320 250 80
中硬  橡胶 5 4
F-4 SFB-1,SFB-2,SFB-3SFBN-1,SFBN-2,SFBN-3 20 15
尼龙 40 30
 4.1球阀的转矩计算 
4.1.1浮动球阀
   总转矩计算
浮动球阀中所有载何由介质出口的阀座密封圈承受,总转矩为:
MF MF=MQZ+MFT+MMJ 99046.80369
MQZ 球体在阀座中的摩擦力矩
MQZ MQZ=П*(DMW+DMN)2*P*R*f*(1+COSφ)/32*COSφ 26431.16369
f  球体与阀座的摩擦系数
对聚四氟乙烯 f= 0.05
对增强聚四氟乙烯 f= 0.08 ~0.15
对尼龙 f= 0.1 ~0.15
MFT 填料与阀杆的摩擦力矩
(1)对聚四氟乙
烯成型填料
MFT=0.6*П*f*z*h*dF*P 18.84
f:阀杆与填料的摩擦系数 f= 0.05
h:单圈填料与阀杆的接触高度 设计给定 10
Z:填料圈数 设计给定 5
dF:阀杆直径 设计给定 40
P:计算压力 设计给定 1.0 
(2)对橡胶O型圈 MFT=1/2*∏*dF2*Z*(0.33+0.92*f0*d0*P) 18011.04
Z:O型圈个数 设计给定
f0:橡胶对阀杆的摩擦系数 f0= 0.3 ~0.4
d0:O型圈的横截面直径 设计给定 4
MMJ 阀杆台肩与止推垫间的摩擦力矩
MMJ MMJ=∏*64*f*(DT+df)2*P 72596.8
f:摩擦系数 按材料同前面规定选取 0.05
DT:台肩外径或止推垫外径 选二者中小者(mm) 45 设计给定
4.1.2固定球阀
   总转矩计算
固定球阀中球体受到的作用力完全传递到支撑轴承上,对进口密封的固定球阀总转矩为:
MF MF=MQZ+MFT+MZC+MMJ 12581.59651
MQZ 球体在阀座中的摩擦力矩
MQZ MQZ=MQZ1+MQZ2 10271.16832
MQZ1 由阀座对球体的予紧力产生的摩擦力矩
MQZ1 MQZ1=∏/4*(DMW2-DMN2)*(1+COSφ)*qM*f*R 1395.699073
qM:最上予紧比压
取:qM=0.1*P 但不少于2MPa 2
其它同前一致
MQZ2 由介质工作压力产生的摩擦力矩 8875.469247
MQZ2 MQZ2=∏*P*f*R*(DJH2-0.5*DMN2-0.5*DMW2)*(1+COSφ)/8*cosφ
MFT 填料与阀杆的摩擦力矩
(1)对聚四氟乙
烯成型填料
MFT=0.6*П*f*z*h*dF*P 188.4
f:阀杆与填料的摩擦系数 f= 0.05
h:单圈填料与阀杆的接触高度 设计给定 10
Z:填料圈数 设计给定 5
dF:阀杆直径 设计给定 40
P:计算压力 设计给定 1.0 
(2)对橡胶O型圈 MFT=1/2*∏*dF2*Z*(0.33+0.92*f0*d0*P) 7204.416
Z:O型圈个数 设计给定 2
f0:橡胶对阀杆的摩擦系数 f0= 0.3 ~0.4
d0:O型圈的横截面直径 设计给定 4
MZC 轴承中的摩擦力矩
MZC MZC=fZ*dqJ*QZJ 615.5028
fZ  轴承的摩擦系数
对塑料制的滑动轴承  fZ按f选取
对滚动轴承     fz= 0.002
dZJ 球体轴颈直径 设计给定 45
对滚动轴承 dZJ=轴承中径
QZJ 介质作用球体轴颈上的总作用力
QZJ QZJ=∏*DJH2*P/8 6838.92
MMJ 阀杆台肩膀与止推垫间的摩擦力矩
(此项仅用上阀杆与球体分开时的结构,对整体
MMJ=0)
MMJ= 0
MMJ MMJ=∏/64*f*(DT+dF)3*P 1506.525391
5.1阀杆强度计算
5.1.1浮动球阀杆
     强度的计算
阀杆与球体连接部分的计算
阀杆与球体接触按挤压计算
σZY σZY=MQZ/0.12*a2h≤[σZY]
a :作用面
h:阀杆头部插入球体的深度,一般取h=1.8-2.2,a为正方形时,a改为b
注意:h不要取的过大否则球体活动性减少。
1.8 ~2.2
[σZY]  球体材料的许用挤压力,对奥氏体不锈钢:当σb<600MPa时,取[σZY]=122MPa
或按下式计算:[
σZY]=σb/4~σb/6(σb:材料的抗拉强度)
球阀计算
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