球阀自动计算
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球阀
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| 球阀计算公式 | ||||||||
| 计算项目 | 说 明 | |||||||
| 1.1确定球体直径 | ||||||||
| Q341F-10C-DN100 | R=0.75*d | d= | 100 | R= | 80 | D= | 160 | |
| 2.1 壁厚的确定 | 壁厚计算公式:SB=S'B+C
S'B:计算厚度,C:腐蚀余量 |
|||||||
| S’B | S’B=1.5P*Dn/2[σL]-P | |||||||
| S’B | 计算厚度 | 1.6853933 | ||||||
| P | 计算压力 | 1.0 | 设计给定 | |||||
| DN | 内径 | 100 | 设计给定 | |||||
| [σL] | 材料许用拉应力 | 45 | 设计手册表3-3 | |||||
| C | 腐烂余量 | 5 | 设计给定 | |||||
| SB | 实际厚度 | 6.6853933 | ||||||
| 3.1 球体与阀座之
间比压的计算 |
球体与阀座之间比压的计算
应该满足:qMF<q<[q] |
|||||||
| qMF | qMF=1.2P | qMF= | 1.2 | |||||
| P | 计算压力 | 1.0 | ||||||
| qMF | 1.183799126 | |||||||
| m | 与流体性质有关的系数
对常温液体:m=1 对常温油品和空气、蒸气以及高于100℃的液体:m=1.4 对氢、氮及密封要求高的介质:m=1.8 |
1 | 1.4 | 1.8 | ||||
| a,c | 与密封面材料有关的系数,如下所示 | |||||||
| 密封面材料 | a | c | ||||||
| 钢、硬质合金 | 3.5 | 1 | ||||||
| 聚四氟乙烯、尼龙 | 1.8 | 0.9 | ||||||
| 铜、铸铁 | 3 | 1 | ||||||
| 中硬橡胶 | 0.4 | 0.6 | ||||||
| 软橡胶 | 0.3 | 0.4 | ||||||
| b | 密封面在垂直流体流动方向上的投影宽度 | 5.202013778 | ||||||
| b | b=t*cosφ | |||||||
| t | 密封面宽度 | 设计给定 | 7 | |||||
| φ | 密封面法向与流道中心线夹角 | 42 | 0.743144825 | |||||
| q | 球阀密封比压 | |||||||
| 3.1.1浮动球阀 | ||||||||
| q | q=(DMW+DMN)*P/(4*(DMW-DMN)) | 3.5625 | ||||||
| DMW | 阀座密封面外径 | mm | 设计给定 | 122 | ||||
| DMN | 阀座密封面内径 | mm | 设计给定 | 106 | ||||
| P | 介质工作压力 | Mpa | 设计给定 | 1.0 | ||||
| 3.1.2进口密封
固定球阀 |
||||||||
| q | q=(p*((DJH*DJH)-0.6*(DMN*DMN)-0.4*(DMW*DMW)))/(8*R*h*cos*φ) | |||||||
| q | 1.657090638 | |||||||
| DJH | 进口密封座导向外径 | mm | 132 | 设计给定 | ||||
| R | 球体半径 | mm | 80 | 设计给定 | ||||
| h | 密封面接触的宽度在水平方向的投影 | mm | 6 | 设计给定 | ||||
| h | h=l2-l1 | 6 | ||||||
| l2 | 球体中心至密封面的距离 | mm | 60.6 | 设计给定 | ||||
| l1 | 球体中心至密封面的距离 | mm | 54.6 | 设计给定 | ||||
| [q] | 密封面材料的许用比压[q] | |||||||
| 密封面材料 | 材料硬度 | [q] [MPa] | 注:钢和铜合金的牌号对
于铸态和堆焊均适用 |
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| 密封面 | 密封面 | |||||||
| 间无 | 间有 | |||||||
| 滑动 | 滑动 | |||||||
| 黄铜 | CuZn40Pb2,CuZn38Mn2Pb2,CuZn38 | HB 80~95 | 80 | 20 | ||||
| CuZn16Si4 | HB 95~110 | 100 | 25 | |||||
| 青铜 | CuAL10Fe3 | HB≥110 | 80 | 25 | ||||
| CuAL10Fe3Mn2,CuAL9Fe4Ni4Mn2 | HB 120~170 | 100 | 35 | |||||
| 奥氏体 | 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti | HB 140~170 | 150 | 40 | ||||
| 不绣钢 | ||||||||
| 马氏体 | 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2 | HB 200~300 | 250 | 45 | ||||
| 不绣钢 | HR 35~40 | |||||||
| 氮化钢 | 35CrMoAlA、38CrMoAlA | Hv 800~1000 | 300 | 80 | ||||
| 堆焊 | TDCoCr1-x | HR 40~45 | 250 | 80 | ||||
| 合金 | TDCr-Ni(含Ni) | HB 280~320 | 250 | 80 | ||||
| 中硬 橡胶 | 5 | 4 | ||||||
| F-4 | SFB-1,SFB-2,SFB-3SFBN-1,SFBN-2,SFBN-3 | 20 | 15 | |||||
| 尼龙 | 40 | 30 | ||||||
| 4.1球阀的转矩计算 | ||||||||
| 4.1.1浮动球阀
总转矩计算 |
浮动球阀中所有载何由介质出口的阀座密封圈承受,总转矩为: | |||||||
| MF | MF=MQZ+MFT+MMJ | 99046.80369 | ||||||
| MQZ | 球体在阀座中的摩擦力矩 | |||||||
| MQZ | MQZ=П*(DMW+DMN)2*P*R*f*(1+COSφ)/32*COSφ | 26431.16369 | ||||||
| f | 球体与阀座的摩擦系数 | |||||||
| 对聚四氟乙烯 | f= | 0.05 | ||||||
| 对增强聚四氟乙烯 | f= | 0.08 | ~0.15 | |||||
| 对尼龙 | f= | 0.1 | ~0.15 | |||||
| MFT | 填料与阀杆的摩擦力矩 | |||||||
| (1)对聚四氟乙
烯成型填料 |
MFT=0.6*П*f*z*h*dF*P | 18.84 | ||||||
| f:阀杆与填料的摩擦系数 | f= | 0.05 | ||||||
| h:单圈填料与阀杆的接触高度 | 设计给定 | 10 | ||||||
| Z:填料圈数 | 设计给定 | 5 | ||||||
| dF:阀杆直径 | 设计给定 | 40 | ||||||
| P:计算压力 | 设计给定 | 1.0 | ||||||
| (2)对橡胶O型圈 | MFT=1/2*∏*dF2*Z*(0.33+0.92*f0*d0*P) | 18011.04 | ||||||
| Z:O型圈个数 | 设计给定 | |||||||
| f0:橡胶对阀杆的摩擦系数 | f0= | 0.3 | ~0.4 | |||||
| d0:O型圈的横截面直径 | 设计给定 | 4 | ||||||
| MMJ | 阀杆台肩与止推垫间的摩擦力矩 | |||||||
| MMJ | MMJ=∏*64*f*(DT+df)2*P | 72596.8 | ||||||
| f:摩擦系数 | 按材料同前面规定选取 | 0.05 | ||||||
| DT:台肩外径或止推垫外径 | 选二者中小者(mm) | 45 | 设计给定 | |||||
| 4.1.2固定球阀
总转矩计算 |
固定球阀中球体受到的作用力完全传递到支撑轴承上,对进口密封的固定球阀总转矩为: | |||||||
| MF | MF=MQZ+MFT+MZC+MMJ | 12581.59651 | ||||||
| MQZ | 球体在阀座中的摩擦力矩 | |||||||
| MQZ | MQZ=MQZ1+MQZ2 | 10271.16832 | ||||||
| MQZ1 | 由阀座对球体的予紧力产生的摩擦力矩 | |||||||
| MQZ1 | MQZ1=∏/4*(DMW2-DMN2)*(1+COSφ)*qM*f*R | 1395.699073 | ||||||
| qM:最上予紧比压 | ||||||||
| 取:qM=0.1*P | 但不少于2MPa | 2 | ||||||
| 其它同前一致 | ||||||||
| MQZ2 | 由介质工作压力产生的摩擦力矩 | 8875.469247 | ||||||
| MQZ2 | MQZ2=∏*P*f*R*(DJH2-0.5*DMN2-0.5*DMW2)*(1+COSφ)/8*cosφ | |||||||
| MFT | 填料与阀杆的摩擦力矩 | |||||||
| (1)对聚四氟乙
烯成型填料 |
MFT=0.6*П*f*z*h*dF*P | 188.4 | ||||||
| f:阀杆与填料的摩擦系数 | f= | 0.05 | ||||||
| h:单圈填料与阀杆的接触高度 | 设计给定 | 10 | ||||||
| Z:填料圈数 | 设计给定 | 5 | ||||||
| dF:阀杆直径 | 设计给定 | 40 | ||||||
| P:计算压力 | 设计给定 | 1.0 | ||||||
| (2)对橡胶O型圈 | MFT=1/2*∏*dF2*Z*(0.33+0.92*f0*d0*P) | 7204.416 | ||||||
| Z:O型圈个数 | 设计给定 | 2 | ||||||
| f0:橡胶对阀杆的摩擦系数 | f0= | 0.3 | ~0.4 | |||||
| d0:O型圈的横截面直径 | 设计给定 | 4 | ||||||
| MZC | 轴承中的摩擦力矩 | |||||||
| MZC | MZC=fZ*dqJ*QZJ | 615.5028 | ||||||
| fZ | 轴承的摩擦系数 | |||||||
| 对塑料制的滑动轴承 fZ按f选取 | ||||||||
| 对滚动轴承 | fz= | 0.002 | ||||||
| dZJ | 球体轴颈直径 | 设计给定 | 45 | |||||
| 对滚动轴承 | dZJ=轴承中径 | |||||||
| QZJ | 介质作用球体轴颈上的总作用力 | |||||||
| QZJ | QZJ=∏*DJH2*P/8 | 6838.92 | ||||||
| MMJ | 阀杆台肩膀与止推垫间的摩擦力矩
(此项仅用上阀杆与球体分开时的结构,对整体MMJ=0) |
MMJ= | 0 | |||||
| MMJ | MMJ=∏/64*f*(DT+dF)3*P | 1506.525391 | ||||||
| 5.1阀杆强度计算 | ||||||||
| 5.1.1浮动球阀杆
强度的计算 |
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| 阀杆与球体连接部分的计算 | ||||||||
| 阀杆与球体接触按挤压计算 | ||||||||
| σZY | σZY=MQZ/0.12*a2h≤[σZY] | |||||||
| a :作用面 | ||||||||
| h:阀杆头部插入球体的深度,一般取h=1.8-2.2,a为正方形时,a改为b
注意:h不要取的过大否则球体活动性减少。 |
1.8 | ~2.2 | ||||||
| [σZY] | 球体材料的许用挤压力,对奥氏体不锈钢:当σb<600MPa时,取[σZY]=122MPa
或按下式计算:[σZY]=σb/4~σb/6(σb:材料的抗拉强度) |
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