Xlsx Shop's logo XlsxShop
Sheets
Search
 
Points
Top Up
Upload
Sign Out
Log In / Sign Up
Social
Name

翅片冷凝器工艺计算表

Tags
Selected 冷凝器.
  • 冷凝器
  • 冷凝器
Use Up and Down arrows to view available values, Enter to select. Use Left and Right arrows to view selected values, Delete key to deselect.
Preview
Try it out 

翅片式冷凝器工艺计算 DFBR40Q
(
光管φ7)
项目 单位 代号 计算数据
一.工况设计参数确定
冷凝温度 ℃ tc 35
过冷度 ℃ ΔTc 8
压缩机吸气温度 ℃ t1 10
冷凝器进风温度 ℃ tai 7
冷凝器出风温度 ℃ tao 24.6
压缩机标称冷量 kW Q0'(tc=52,te=7.2,ΔTc=5,ΔTe=8) 35
压缩机标称功率 P(tc=52,te=7.2,ΔTc=5,ΔTe=8) 9
设计需求 kW Q0=Qo'*95%*98% 32.585
kj/kg h0 409.6
kj/kg h3=f(tc,ΔTc) 224
单位质量制冷量 kj/kg q0=h0-h3 185.6
kj/kg h2' 431.2
冷凝器单位热负荷 kj/kg qk=h2'-h3 207.2
负荷系数 C1=qk/q0 1.11637931
冷凝器热负荷 kW Qk=C1*Q0 36.37721983
或Qk=P+Q0 41.585
空气密度 kg/m3 ρ 1.08
比热 kj/kg·k Cpa 1.01
冷凝器进出口温差 ℃ tao-tai 17.6
空气流量 m3/h Va=3600Qk/{ρa*Cpa*(tao-tai)} 6821.410859
二.管外侧换热系数计算
空气运动粘度 m2/s vf 0.0000175
迎面风速 m/s Wf 2.53
铜管直径 mm d 7
铜管壁厚 mm δ 0.3
翅片厚度 mm δf 0.115
翅片间距 mm Sf 2
管间距(纵向) mm S1 21
管间距(横向) mm S2 18.2
圆周率 π 3.142
翅片管外径 mm db 7.23
铜管内径(mm)Di mm di=d-2*δ 6.4
mm2 db2 52.2729
片距与翅片管外径的比值 Sf/db(要求=0.18~0.35) 0.276625173
两管间空气流通距离 mm s1-db 13.77
空气流过翅片有效流通截面 mm sf-δf 1.885
每米管长翅片间管子外表面积 m2/m fb=π*db*(1-δf/Sf)/1000 0.021410452
每米管长翅片表面积 m2/m ff=2*(S1*S2-π*db2/4)/Sf/1000 0.341139637
每米管长铜管内表面积 m2/m fi=πdi/1000 0.0201088
每米管长铜管内容积 m3/m V=π*(di/2)*(di/2)*1000 0.03217408
总面积 m2/m ft=ff+fb 0.362550089
翅化系数 β=ft/fi 18.02942439
当量直径 mm deq=2*(s1-db)(sf-δf)/{(s1-db)+(sf-δf)} 3.316058767
最大风速 m/s Wmax=(s1*sf)/{(s1-db)*(sf-δf)}*Wf 4.093780159
雷诺数 Ref=Wmax*deq/vf/1000(Ref=500~10000) 775.7266049
排数 R 8
片宽 mm L=s2*R 145.6
长径比 L/deq(比值要求=4~50) 43.90754514
系数A A=0.518-0.02315*(L/deq)+0.000425*(L/deq)2-3*10-6*(L/deq)3 0.066941702
系数C c=A*(1.36-0.24*Ref/1000) 0.078577884
系数n n=0.45+0.0066*L/deq 0.739789798
系数m m=-0.28+0.08Ref/1000 -0.217941872
空气导热率 W/m·k λf 0.0276
Refn 137.3336635
(L/deq)m 0.438552854
管外侧对流换热系数 W/m2k α0=1000*(L/deq)^m*1.1*1.2*(cλfRefn/deq) 51.99481945
三.翅片管的表面效率
铝翅片导热率 W/m·k λ 203
系数m' m'={2*α0/(λ*δf)}0.5 66.74182777
系数ρ ρ=S1/db 2.904564315
l/S1(翅片孔为等边三角形) 1
系数ρ' ρ'=1.27*ρ(l/S1-0.3)0.5 3.086268729
db/2 3.615
ρ'-1 2.086268729
lnρ' 1.12696283
1+0.35lnρ' 1.394436991
当量翅高 mm h'=(db/2)*(ρ'-1)*(1+0.35lnρ')/1000 0.010516651
x=m'*h' 0.701900482
ex 2.017583448
e-x 0.495642448
th(m'*h')=(ex-e-x)/(ex+e-x) 0.605572703
翅片效率 ηf=th(m'*h')/(m'*h') 0.862761486
翅片管的表面效率 ηs=1-(1-ηf)(ff/ft) 0.870866128
四.管内对流换热系数
rs0.25(查表) 19.811
Bm(查表) 66.84
di0.75 0.022627417
空气进出口平均温度 ℃ ta=(tai+tao)/2 15.8
Y=(ηsα0ft)/(0.683rs0.25*Bm*π*di0.75) 0.255314092
(tc-tw)0.75 6.727485815
Y(Tw-Ta)   1.659541596
5.067944219
管壁温度 ℃ (Tc-Tw)0.75=Y(Tw-Ta)  Tw=?      αi*π*di*(Tc-Tw)=ηs*α0*ft*(Tw-Ta) 22.3
管内对流换热系数 W/m2k αi=0.683rs^0.25*Bm*{di*(Tc-Tw)}^-0.25 1693.821414
五.传热系数和冷凝面积计算
污垢热阻 m2k/W ri 0
接触热阻 m2k/W r0 0.001
每米管长翅根管面平均面积 m2 fm=(fb-fi)/ln(fb/fi) 0.020752823
传热系数 W/m2k K0=1/[(1/αi+ri)*β+(δt*ft)/(λt*fm)+r0+1/(ηs*α0)] 29.63670146
最大温差 ℃ Δtmax=tc-tai 28
最小温差 ℃ Δtmin=tc-tao 10.4
对数平均温差 ℃ ΔTm=(tao-tai)/ln(Δtmax/Δtmin) 17.77062099
冷凝面积 m2 F0=1000Qk/(K0ΔTm) 69.07120533
六.换热器结构参数确定
当量长度 m LT=F0/Ft 190.5149313
冷凝器高度 H 546
冷凝器长度 m L 0.777
冷凝器排数 8
每排计算孔数 N=H'/25.4 26
每排实际孔数 N' 40
单管长度 m l=Lt/R/N' 0.59535916
0.18164084
迎风面积 m2 0.325066102
计算迎面风速 m/s 5.829080118
-3.299080118
七.风机选型参数确定
换热器阻力 Pa ΔPa=9.81×0.0113(L/deq)(ρWmax)^1.7×1.2×1.1 80.41
空气横向流过换热器的动压 Pa P1=ρv2/2 18.35
导风圈直径—mm 590
导风圈面积—m2 0.2732585
导风圈数量—个 1
导风圈出风速度—m/s 6.93
导风圈出口动压—Pa 25.933446
所选风机动压—Pa 44.283446
所选风机全压—Pa 124.693446
冷凝器
DownloadsDownloads
0
PointsPoints
5
PointsTips
Current Points Balance
Top up Points
The first download costs credits, subsequent downloads are free.
Download .xlsx/.xlsm file