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短管支撑式蜂窝夹套强度校核

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 依据:HG/T 20569-2013
短管支撑式蜂窝夹套强度校核
名称 单位 公式/来源 值
1 输入
2  设计温度,t ℃ 夹套简图 200
容器内筒  材料标准号 / 1 GB/T 713.2
 材料牌号 / Q345R
 设计压力, Psd MPa 0.6
 介质静压力, Pss MPa 0
 内直径, Dsi mm 2000
 名义厚度, δsn mm 30
 腐蚀裕量, Cs2 mm 1.5
 材料厚度负偏差, Cs1 mm 0.3
夹套  材料标准号 / GB/T 713.7
 材料牌号 / S30408
 设计压力, Pjd MPa 0.5
 静压力, Pjs MPa 0
 腔体厚度, e mm 50
 计算长度, l mm 2000
 名义厚度, δjn mm 12
 腐蚀裕量, Cj2 mm 0
 材料厚度负偏差, Cj1 mm 0.3
短管  材料标准号 / GB/T 6479
 材料牌号 / 20
 容器和夹套平均半径处轴向节距, tP mm 400
 容器和夹套平均半径处周向节距, tT mm 350
 名义厚度,δpn mm 12
 连接焊缝腰高,a mm 12
 腐蚀裕量,Cp2 mm 1.5
 厚度负偏差,Cp1 mm 1.8
 外直径, dpo mm 100
29 数据查询
30  容器设计温度许用应力, [σ]st MPa 查 GB/T 150.2-2024 170
31  容器设计温度弹性模量, Est MPa 查 GB/T 150.2-2024 191000
32  夹套设计温度许用应力, [σ]jt MPa 查 GB/T 150.2-2024 130
33  夹套设计温度弹性模量, Ejt MPa 查 GB/T 150.2-2024 183000
34  短管设计温度许用应力, [σ]pt MPa 查 GB/T 150.2-2024 131
35  短管设计温度弹性模量, Ept MPa 查 GB/T 150.2-2024 191000
36 过程参数
37  容器厚度附加量, Cs mm Cs = Cs1 + Cs2 1.8
38  容器有效厚度, δse mm δse = δsn - Cs 28.2
39  容器计算压力, Psc MPa Psc = Psd + Pss 0.6
40  夹套内直径, Dji mm Dji = Dsi +2δsn +2e 2160
41  夹套厚度附加量, Cj mm Cj = Cj1 + Cj2 0.3
42  夹套有效厚度, δje mm δje = δjn – Cj 11.7
43  夹套计算压力, Pjc MPa Pjc = Pjd + Pjs 0.5
44  短管内直径, dpi mm dpi = dpo -2δpn 76
45  短管厚度附加量, Cp mm Cp = Cp1 + Cp2 3.3
46  短管有效厚度, δpe mm δpe = δpn – Cp 8.7
47  短管有效节距, to mm to=√tPtT 374.1657387
48 短管结构尺寸校核
49  短管周向圆心角, δT ° 1 19.28223349
50  短管许用周向圆心角, [δT] ° 1 30
51  短管周向圆心角校核 / δT ≤ [δT] 合格
52  短管节距比,tP/tT / tP/tT 1.142857143
53  短管节距比校核 / tP/tT ϵ [0.8, 1.25] 合格
54  短管最小内直径, dmin mm 1 50
55  短管直径校核 / dpi≥dmin 合格
56 夹套内压校核
57  夹套连接强度系数, f1 / 1 10.17525247
58  容器壁限制的夹套许用内压力, [Ps2] MPa 1 9.671806625
59  夹套相对反力矩系数, m / 1 1
60  夹套连接强度系数, f2 / 1 5.307664148
61  夹套壁限制的夹套许用内压力, [Pj2] MPa 1 0.674668563
62  夹套最大允许工作压力, Pmawp MPa Pmawp = min{[Ps2], [Pj2]} - Pjs 0.674668563
63  夹套内压校核 / Pjd <= Pmawp 合格
64 节距校核
65  短管计算节距, t1 mm 1 1645.632357
66  短管计算节距, t2 mm 1 434.6345565
67  短管节距校核 / to <= min{t1, t2} 合格
68 内筒校核
69  内筒计算厚度, δsc mm 1 7.274889627
70  内筒设计厚度, δsd mm δsd = δsc + Cs2 8.774889627
71  内筒厚度校核 / δsn ≥ δsd + Cs1 合格
72  内筒厚径比, δse/Dsi / δse/Dsi 0.0141
73  内筒临界厚径比, [δse/Dsi] / 1 删除
74  内筒外压失稳校核 / 1 删除
75 夹套厚度校核
76  夹套计算厚度, δjc mm 1 10.07222982
77  夹套设计厚度, δjd mm δjd = δjc + Cj2 10.07222982
78  夹套厚度校核 / δjn ≥ δjd + Cj1 合格
79 夹套边缘距离计算
80  夹套边缘至第一排短管中心线的最大轴向距离, [tL] mm 1 362.4098259
81  夹套边缘至第一排短管中心线的最大周向距离, [tK] mm 1 337.4098259
82 短管厚度校核
83  短管载荷系数, η / 1 0.943900131
84  短管计算厚度, δpc mm 1 2.128713769
85  短管设计厚度, δpd mm δpd = δpc + Cj2 2.128713769
86  短管厚度校核 / δjn ≥ δpd + Cj1 合格
87 短管焊缝计算
88  短管与容器连接处角焊缝最小腰高, [a] mm 1 8.4
89  短管与容器连接处角焊缝校核 / a≥[a] 合格
注:内筒体及夹套焊接接头系数均为1.0。
计算表
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表格内置GB/T 150-2024所有材料的许用应力和弹性模量数据库,可根据材料、温度和厚度自动插值查询计算。
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