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吊盖计算

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 依据:见注
吊盖计算
名称 单位 公式/来源 值
1 1
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14 输入
15  吊装温度,t ℃ 20
吊耳及销轴  材料类别 / 板材
 材料名称 / Q235B
 吊孔中心到吊盖上表面距离,L mm 200
 外圆半径,R mm 80
 吊孔直径,D mm 80
 名义厚度,S mm 30
 销轴直径,dr mm 70
吊装  单个吊耳吊装质量,W kg 6000
 动载荷系数,Kd / 1.2
 不平衡系数,Ku / 1.125
 吊索与竖直方向的夹角,α ° 15
吊盖  名义厚度,δn mm 10
 厚度负偏差,C1 mm 0.3
 连接螺栓数量,Z / 4
 螺纹最小直径,dc mm 13.835
设备  重心到设备底部距离,LG mm 1500
 总高度,Lt mm 3000
33 过程
34  重力加速度,g N/kg / 9.81 
35  吊耳材料屈服强度,ReL MPa 查询 GB/T 150-2024 235.00 
36  吊耳材料弹性模量,E MPa 查询 GB/T 150-2024 201000 
37  吊耳许用拉应力,[σ] MPa [σ]=ReL/1.6 146.88 
38  吊耳许用挤压应力,[σhz] MPa [σhz]=2×Rel 470.00 
39  吊耳许用剪应力,[τ] MPa [τ]=0.6[σ] 88.13 
40  角焊缝系数,Φa / 取0.7 0.70 
41  角焊缝计算厚度,h mm h=0.7×(δn-C1) 6.79
42  综合影响系数,K / K=Kd×Ku 1.35 
43  计算载荷,Fv N Fv=K×LG/Lt×W×g 39730.50 
44  吊索载荷,FL N FL=Fv/cosα 41132.04 
45  吊耳横向计算载荷,Fh N Fh=Fv×tanα 10645.76 
46  吊盖底部与设备法兰之间的摩擦系数,KZ / 取0.3 0.30 
47  螺栓拧紧力矩系数,Kt / 取0.2 0.20 
48 吊孔挤压应力校核
49  吊耳挤压应力,σhz MPa 1 414.59 
50  吊耳挤压应力校核 / σhz≤[σhz] 合格
51 吊耳头部强度校核
52  吊耳头部拉应力,σL MPa 1 17.14 
53  吊耳头部拉应力校核 / σL≤[σ] 合格
54  吊耳头部剪应力,τL MPa 1 17.14 
55  吊耳头部剪应力校核 / τL≤[τ] 合格
56 吊板与盖板连接处校核
57  与盖板连接处剪应力,τs MPa 1 12.24 
58  与盖板连接处剪应力校核 / τs≤[τ] 合格
59  与盖板连接处
吊索载荷引起的弯曲应力,σ
bs
MPa 1 91.81 
60  与盖板连接处弯曲应力校核 / σbs≤[σ] 合格
61  与盖板连接处组合应力,σcs MPa σcs=√σbs2+τs2 92.63 
62  与盖板连接处组合应力校核 / σcs≤[σ] 合格
63 吊耳板与盖板连接角焊缝强度校核
64  与盖板连接角焊缝剪应力,τps MPa 1 22.77 
65  与盖板连接角焊缝剪应力校核 / τps≤[τ] 合格
66  与盖板连接角焊缝
吊索载荷引起的弯曲应力,σ
pbs
MPa 1 129.81 
67  弯曲应力校核 / σpbs≤[σ] 合格
68  与盖板连接角焊缝组合应力,σpcs MPa σpcs=√σpbs2+τps2 131.79 
69  与盖板连接角焊缝组合应力校核 / σpcs≤[σ] 合格
70 螺栓拧紧力矩
71  预紧力,F N F=RA/(KZZ) 34276.7002 
72  螺栓拧紧力矩,T N·mm T=KtFdc/1000 94.8436 
注:HG/T 21574-2018、SH/T 3515-2017

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计算表
参考图表
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表格内置GB/T 150-2024所有材料的屈服强度和弹性模量数据库,可根据材料、温度和厚度自动插值查询计算。
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